Bagaimana cara menambahkan warna pada papan PVC berwarna?
Papan PVC berwarna dapat dilihat di mana-mana dalam kehidupan sehari-hari, mulai dari panel dinding dekorasi rumah hingga papan reklame dan lemari pajangan. Penampilannya yang berwarna-warni menjadikannya bahan dekoratif yang populer. Tetapi pernahkah Anda penasaran bagaimana warna-warna cerah dan tahan lama ini dapat diaplikasikan pada papan PVC putih?
Jawabannya tidak misterius - hal ini sebagian besar bergantung pada zat pewarna. Dalam produksi sebenarnya, berbagai metode pewarnaan dan bahan yang digunakan secara langsung menentukan efek warna, daya tahan, dan biaya.
1、Metode yang paling umum adalah menambahkan bubuk pewarna (pewarna campuran kering).
Ini adalah metode pewarnaan yang paling banyak digunakan dan umum dalam produksiPapan PVC berwarna.
Yang disebut bubuk warna biasanya mengacu pada bubuk pigmen organik atau bubuk pigmen anorganik. Selama proses pencampuran dan pengadukan resin PVC dengan stabilisator, pelumas, dan aditif lainnya, pigmen ditambahkan langsung dalam proporsi tertentu dan diaduk secara merata oleh mixer berkecepatan tinggi untuk mendispersikan partikel pigmen dalam matriks PVC.
Jenis-jenis bubuk warna yang umum digunakan memiliki karakteristik masing-masing:
Titanium dioksida adalah dasar warna putih dan terang, dengan daya tutup yang sangat kuat; Pigmen berbasis kadmium memiliki ketahanan cuaca yang baik dan warna cerah, dan sering digunakan untuk warna merah, kuning, dan oranye pada papan PVC; Pigmen ftalosianin memiliki daya pewarnaan yang tinggi, ketahanan terhadap cahaya dan cuaca yang sangat baik, dan merupakan andalan warna biru dan hijau pada papan PVC; Daya tutup dan daya pewarnaan karbon hitam sangat tinggi, hampir semua papan PVC hitam bergantung padanya; Pigmen oksida besi murah dan memiliki ketahanan cuaca yang baik, umumnya digunakan pada warna-warna tanah seperti cokelat, merah, dan kuning pada papan PVC.
Keunggulan metode ini adalah prosesnya sederhana, biaya rendah, pilihan warna papan PVC yang luas, dan kemampuan untuk mencampur hampir semua warna. Namun, ada juga kekurangannya: bubuk warna adalah partikel padat yang tidak memiliki ikatan kimia dengan resin PVC. Jika tidak tersebar merata, cenderung menimbulkan perbedaan warna, garis-garis, atau bercak.
2、Pendekatan yang lebih canggih: pewarnaan masterbatch
Masterbatch warna, seperti namanya, adalah konsentrat warna granular yang dikemas dengan cara memekatkan pigmen secara tinggi dan membungkusnya dalam lapisan resin pembawa PVC.
Saat digunakan, tidak perlu langsung menuangkan bubuk warna ke dalam wadah pencampur. Sebagai gantinya, tambahkan masterbatch warna sesuai proporsi dan campurkan dengan bahan baku PVC (pvc hard board).
Keunggulan masterbatch warna sangat jelas:
Pertama, ia memiliki kemampuan dispersi yang baik. Pigmen telah mengalami pra-dispersi gaya geser tinggi selama produksi masterbatch warna, menghasilkan partikel yang lebih halus dan lebih seragam yang kurang rentan terhadap perbedaan warna saat dicampur dengan papan keras PVC.
Kedua, produk ini sangat ramah lingkungan. Dengan menghindari debu yang beterbangan selama proses penimbangan dan pemberian bubuk warna, lingkungan bengkel menjadi lebih bersih berkat papan keras PVC.
Ketiga, pencocokan warnanya tepat. Produsen masterbatch warna telah menyiapkan warna standar sebelumnya, dan pengguna hanya perlu menggunakannya dalam proporsi yang tepat dengan pengulangan yang baik.
Tentu saja, harga satuan masterbatch warna lebih tinggi daripada menggunakan bubuk warna secara langsung, sehingga sebagian besar digunakan untuk produk dengan persyaratan tampilan yang lebih tinggi, seperti panel dekoratif kelas atas, panel interior mobil, dll.
3、Cara paling ekonomis: pasta warna (bahan pewarna berbentuk pasta)
Pasta warna adalah zat pewarna berbentuk pasta atau seperti pasta yang dibuat dengan mencampur dan menggiling pigmen dengan bahan pelunak (seperti ftalat umum pada papan PVC keras).
Ciri khasnya adalah pigmen telah didispersikan sebelumnya dalam plasticizer cair, dan ketika digunakan, pigmen tersebut langsung ditambahkan ke bahan PVC dengan cara ditakar dan diaduk. Karena plasticizer itu sendiri merupakan komponen dari formulasi PVC, penambahan pasta warna tidak akan mengganggu keseimbangan formulasi tersebut.
Pasta warna umumnya digunakan pada produk PVC lunak, seperti kulit lantai PVC, kulit sintetis, dll. Kelebihannya adalah daya dispersi yang lebih baik daripada bubuk kering dan pengoperasian yang mudah; kekurangannya adalah akan ditambahkan bahan pelunak (plasticizer), dan perlu diperhatikan untuk mengontrol jumlah total bahan pelunak papan keras PVC dalam formula.
4、Metode khusus: Bubuk logam dan bubuk mutiara
Selain warna biasa, papan PVC berwarna terkadang membutuhkan tekstur metalik atau efek mutiara, seperti imitasi logam yang disikat, perak berkilauan, putih mutiara, dan lain sebagainya.
Bubuk logam biasanya berupa bubuk aluminium atau bubuk tembaga pada papan PVC, yang dapat memberikan kilau pada lembaran logam dan umumnya digunakan untuk lembaran PVC dengan efek seperti baja tahan karat.
Inti sari dari bubuk mutiara adalah permukaan serpihan mika dilapisi dengan lapisan oksida logam seperti titanium dioksida atau oksida besi, yang saling mengganggu dan membiaskan cahaya ketika terkena sinar, sehingga menghasilkan efek mutiara yang lembut pada papan PVC keras.
Jenis zat pewarna ini tidak menghasilkan warna dengan menyerap cahaya, tetapi dengan pantulan dan interferensi, sehingga metode penambahannya biasanya mirip dengan bubuk warna, terutama pencampuran kering, tetapi membutuhkan persyaratan proses dispersi yang lebih tinggi, jika tidak, bintik-bintik terang atau bintik-bintik gelap cenderung muncul pada papan keras PVC.
5、Seberapa lama warna tersebut bisa bertahan? Apa hubungannya dengan itu?
Banyak orang mungkin bertanya: Apakah warna papan warna PVC akan memudar?
Hal ini terutama bergantung pada tiga faktor:
Pertama, ketahanan pigmen terhadap cahaya dan cuaca. Pigmen anorganik (seperti oksida besi) biasanya lebih tahan terhadap sinar matahari daripada pigmen organik; titanium dioksida memiliki ketahanan cuaca yang sangat baik, sementara beberapa pigmen merah dan kuning organik yang murah rentan terhadap dekomposisi dan pemudaran di bawah sinar ultraviolet.
Kedua, stabilisator dalam formulasi PVC. Sistem stabilisasi kalsium seng lebih ramah lingkungan daripada sistem garam timbal, tetapi efek perlindungan pada pigmen memerlukan optimasi formula. Jika sistem stabilisasi tidak cukup baik, PVC itu sendiri akan terdegradasi terlebih dahulu, dan warnanya akan berubah secara alami.
Ketiga, tingkat dispersi pigmen. Semakin merata dispersi partikel pigmen, semakin baik partikel tersebut terbungkus oleh matriks PVC, semakin rendah kemungkinan erosi eksternal, dan semakin lama warna bertahan.
ringkasan
Warna pada papan warna PVC pada dasarnya diperoleh dengan menambahkan pigmen pewarna ke dalam matriks PVC. Berdasarkan pen positioning produk dan persyaratan biaya, berbagai pilihan dapat dibuat:
Pencampuran kering bubuk warna cocok untuk produk umum dan produksi skala besar, dengan biaya terendah, tetapi efek dispersinya rata-rata; Pewarnaan masterbatch cocok untuk produk dengan persyaratan tampilan tinggi, dengan biaya menengah hingga tinggi dan efek dispersi yang sangat baik; Pewarnaan pasta warna umumnya digunakan untuk produk PVC lunak, dengan biaya moderat dan efek dispersi yang baik; Bubuk logam dan bubuk mutiara digunakan untuk efek dekoratif khusus, yang memiliki biaya tinggi dan membutuhkan kontrol proses yang tepat.
Sentuhan warna yang tampaknya sederhana sebenarnya merupakan refleksi komprehensif dari ilmu material, ilmu warna, dan teknologi proses. Lain kali Anda melihat papan PVC berwarna cerah, Anda akan tahu bahwa itu bukan hasil pewarnaan, tetapi jutaan partikel pigmen kecil yang dengan cermat disembunyikan di dalam badan plastik.
